作为一个高温蒸煮袋厂家，今天小编就来和大家聊一聊高温蒸煮袋的工艺吧。
根据灭菌时间和温度，选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶。胶粘剂的内在质量，首先是固化剂的百分比含量, 一般固化剂百分比含量不得少于原规定的2%,否则配出来的胶水粘度就要大打折扣, 其次是固化剂比例也不能太大, 如过大则易造成复合膜脆化撕裂 。油墨或胶水活性不够，或掺多了过期失效剩余物，则可用来连接基材的基团数量少，因而附着力不强。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求，注意不采用过期的油墨或者胶水。
印刷和热封材料的添加剂(助剂) 太多受热上浮使复合层降解而易剥离。蒸煮袋内层薄膜要具有稳定的热收缩率和良好的耐温性、耐油性，防止内容物油脂渗入胶层，造成复合膜分离。热封层膜的爽滑剂量太高，(在500PPm以上),也会引起剥离度低。
各种不同胶粘剂的彻底交联都不一样, 为保证胶水的完全交联，要根椐不同牌号的胶水、不同用途采用不同的熟化工艺。合适的熟化时间和温度，使胶黏剂反应彻底，保证复合质量。熟化条件没有符合要求,或熟化时间太短，都会产生灭菌后剥离牢度下降脱层。熟化时间达不到要求，时间短则交联不充分，墨层耐温、耐水解性降低。蒸煮袋的基本熟化时间为60小时，但有时候要根据蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调整。如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低，因此一般耐高温蒸煮袋的熟化时间为72小时。
如果您想要了解更多关于高温蒸煮袋的信息，欢迎随时与我们联系。